发动机 |
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发动机型号 |
Cat® 3512C HD |
总功率 - SAE J1995:2014 |
1082 kW |
净功率 - SAE J1349:2011 |
1005 kW |
排放 |
优化的燃油效率 |
缸径 |
170 mm |
冲程 |
215 mm |
排量 |
58.56 l |
注（1） |
标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、消音器和交流发电机且发动机转速为 1800 rpm 时在飞轮处提供的功率。 |
水箱配置 |
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水箱容量 |
高达 121133 L（32000 gal） |
注 |
根据客户偏好和地区位置可提供多种水箱配置。水箱容量范围：110000 - 121133 L（29059 - 32000 gal） |
机器重量（水箱加满） |
480655 lb - 520237 lb/218022 kg - 235976 kg |
空载机器工作重量（无水/有燃料） |
241647 lb - 251098 lb/109610 kg - 113896 kg |
水箱 - 空载最大重量（无 WDS） |
57320 lb - 66769 lb/26000 kg - 30286 kg |
注（1） |
Cat 品牌水箱包含业内客户通常选择的附加功能和选件。防溅护罩、充注槽和挡石杆是标准配置。 |
注（2） |
所有水箱产品均安装提升油缸，可提高维修便利性。 |
工作技术规格 |
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注 |
水箱容量范围：110000 - 121133 L（29059 - 32000 gal） |
注（2） |
操作员可选覆盖范围：0.2-0.8 L/m²（4 kph - 40 kph）/0.05-0.2 gal/ft²（3 mph - 25 mph） |
重量 - 近似值 |
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目标机器总重量 |
249476 kg |
底盘重量 |
82022 kg |
制动系统 |
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制动盘表面积 – 前制动 |
61270 cm² |
制动面 – 后制动 |
89729 cm² |
制动器标准 |
ISO 3450:2011 |
车身起重机 |
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泵流量 - 高怠速 |
750 L/min |
安全阀设置 - 提升 |
17238 kPa |
安全阀设置 - 下降 |
3450 kPa |
车斗提升时间 - 高怠速 |
15.2 s |
车斗下降时间 - 浮动 |
16.2 s |
车斗下降时间 - 高怠速 |
15.9 s |
转向 |
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转向标准 |
ISO 5010:2007 |
转向角 |
36 ° |
转弯直径 - 前轮 |
29.8 m |
轮胎 |
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标准轮胎 |
33.00-R51（E3 & E4） |
注（1） |
785D 卡车具有出色的生产能力，但在某些作业条件下，可能超出标准或备选轮胎的 TKPH（TMPH）能力，因此限制了卡车的生产力。 |
注（2） |
Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择正确的轮胎。 |
维修保养加注容量 |
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燃油箱 |
1893 l |
冷却系统 |
379 l |
曲轴箱 |
204 l |
差速器 - 终传动 |
436 l |
转向油箱 |
90 l |
转向系统 - 包括油箱 |
117 l |
起重机制动系统 |
337 l |
制动提升系统 - 包括油箱 |
641 l |
变矩器 - 变速箱系统 - 包括油池 |
248 l |
驾驶室 |
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空调 |
42780 英国热量单位/千瓦时 |
加热器/除霜器 |
11070 千焦耳/千克 |
ROPS 标准（1） |
Caterpillar 提供的驾驶室 ROPS（防滚翻保护结构）符合 ISO 3471:2008 ROPS 标准。 |
FOPS 标准 |
FOPS（防落物保护结构）符合 ISO 3449:2005 Level II FOPS 标准。 |
注（1） |
对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗关闭的情况下进行测试时，根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员噪声暴露级（相等声压级别）为 80 dB(A)。 |
注（2） |
根据 SAE J88 APR95 规定的测试程序，标准机器以中档运行时，在距其 15 m（49 ft）处测得的外部声压级别为 89 dB(A)。 |
注（3） |
在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。 |
Cat 供水系统（WDS） |
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最大水流量 |
6814 L/min |
每个喷头的水量（最小） |
132.5 L/min |
每个喷头的水量（最大） |
2270 L/min |
喷头开口范围（最小） |
1 mm |
喷头开口范围（最大） |
19 mm |
喷头可冲洗的最大碎屑尺寸 |
19 mm |
喷水系统液压水箱容量 |
27.5 l |
后部喷头最大数量 |
5 |
后部喷头的最小数量（建议 3 个） |
2 |
前部/侧面喷头最小数量 |
2 |
前部/侧面喷头最大数量 |
0 |
高压水枪最大水量（怠速） |
2271 L/min |
高压水枪最大水量（高怠速） |
6246 L/min |
高压水枪喷洒最大距离 |
61 m |
类型 |
湿水泵/液压马达联轴器 |
注 |
操作员可选洒水范围：0.1 - 0.8 L/m²（4 kph - 40 kph）/0.05-0.2 gal/ft²（3 mph - 25 mph）。车速较高时，覆盖率可能无法超过 0.6 L/m²，实际情况取决于喷头数量和配置。 |
注（1） |
喷头开口由系统自动控制，以实现自动模式覆盖或手动模式流速。 |
注（2） |
自动模式设置控制洒水范围，并根据使用的喷头数量自动调节，与行驶速度无关。这是一种独有的功能，集成在 Cat WDS 软件中，用于帮助更高效地洒水。在操作过程中持续调节水流，节约用水并实现所需的洒水覆盖范围和流速。 |
注（3） |
此外，操作员可使用手动模式设置恒定的水流速度，而不受行驶速度的影响。此模式不建议用于日常作业，因为会降低洒水效率并可能增加油耗。 |
注（4） |
同类产品洒水系统上的喷头需要工具和维护来改变流量和喷洒模式。Caterpillar 是唯一一家使用可变主动喷头来调节喷水的公司。 |
注（5） |
高压水枪性能取决于喷口和管道尺寸。 |
悬挂 |
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后轴 - 摆动 |
5 ° |
重量分布 - 近似值 |
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前轴 - 空载 |
46% |
前轴 - 满载 |
33% |
后轴 - 空载 |
54% |
后轴 - 满载 |
67% |
变速箱 |
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前进 - 1 档 |
12.1 km/h |
前进 - 2 档 |
16.3 km/h |
前进 - 3 档 |
22.2 km/h |
前进 - 4 档 |
29.9 km/h |
前进 - 5 档 |
40.6 km/h |
前进 - 6 档 |
54.8 km/h |
后退 |
11 km/h |
注 |
配标准轮胎 33.00-R51 的最大行车速度。 |
终传动 |
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差速器传动比 |
2.10:1 |
行星齿轮传动比 |
10.83:1 |
总减速比 |
22.75:1 |
●增强作业现场安全性
提高安全性和生产率
降低粉尘水平、扩大视野范围、保持运输公路安全无虞 – 了解洒水地点和时机
借助自动供水功能，操作员可以专注于交通和驾驶
当水箱注满时，自动关闭功能可防止水溢出，从而延长部件使用寿命
在驾驶室内即可监控水箱加水情况
供水系统可根据卡车车速自动启停，避免在道路交叉口洒水过多，提高了现场所有车辆的安全性
卡车的四个角上均标配牵引力控制系统（TCS）和湿盘制动器
自动缓速控制装置（ARC，Automatic Retarding Control）改善了下坡行驶
●舒适型驾驶室
操作员舒适性
785D 驾驶室的设计符合人体工程学原理，使操作员在一个舒适、高效的安全环境中操作所有机器控制装置。
所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻操作员疲劳。
驾驶室配有出厂安装、集成耐用且符合人机工程学的洒水控制装置，便于操作，可轻松上手。
●优化生产率
满足生产目标
运输公路适量洒水会直接影响设备机群的循环时间，助您达成生产目标。
使用适当的洒水技术解决水量过多和水量不足的问题，减少运输公路的保养时间
对运输公路适当洒水，可防止损坏卡车并减少意外停机时间
泵具有软启动功能，当水箱排空时会自动关闭，避免损坏水泵，防止水泵空转
Cat 6 速行星动力换档变速箱与直喷式 3512C 发动机充分配合，可在较大的工作速度范围内提供稳定动力，结构非常坚固，可在大修期之间拥有较长的使用寿命。
●高效和可持续性
节约用水 按需使用
Cat 供水系统（WDS，Water Delivery System）可帮助您有效管理水资源并实现可持续发展，助您事半功倍。
WDS 利用自动启停功能，可避免在交叉路口洒水量过多。
WDS 根据卡车车速改变水流，确保实现*有效的洒水效果。
高压水枪在卡车怠速时也能工作，油耗减少高达 *50%。
*所示结果源自 Cat WDS 高压水枪喷水。测试在 Caterpillar 图森市试验场中完成，数据收集自生产研究。结果可能会有不同。
●油耗更少，效率更高
降低燃油成本
经过设计，我们的卡车油耗更少，减少了发动机排放和碳足迹，并且减速期间可实现零油耗。
供水系统：
怠速状态下操作高压水枪，操作期间油耗减少高达 50%。
*所示结果源自 Cat WDS 高压水枪喷水。测试在 Caterpillar 图森市试验场中完成，数据收集自生产研究。结果可能会有不同。
●可扩展连接性
——与 CAT® MINESTAR™ 信息化系统连接
适用于洒水的 Cat MineStar 通过手机网络和 WiFi 连接来使用基于云的连接，在任何作业现场皆可收集和管理数据。
我们提供两种级别的连接（基础和高级*），来满足使用 Cat MineStar 的任何客户需求。
洒水解决方案数据有助于确保客户满足法规要求。
查看操作的地图和仪表板，了解卡车的洒水量、所在位置以及消耗的燃油量等等。
——基础连接：设备跟踪
“我需要知道卡车所在的位置，以及在什么时候洒水。”
基础连接套件* 可自动收集基础数据，无需操作员进行纸质记录。
近实时报告和历史报告。
卡车位置和使用情况数据：路线、启动和停止。
燃油油位和水位。
卡车是否正在洒水。
供水系统使用情况（自动与手动模式）。
*基于设备通过 WiFi 或手机网络进行的连接。基础连接套件是标准配置，提供 6 个月的免费服务。
——高级连接：设备跟踪 + 生产记录
“我需要了解燃油使用情况、每一轮洒水时长以及卡车的用水量。”
高级连接套件* 提供一个包含数据和详细报告的综合报告包，帮助采矿操作员和经理提升洒水技术与洒水效率。
卡车/加水站的用水量。
一段时间内的喷洒水量和覆盖区域。
洒水速率，供水系统
按位置、卡车和状况设置。
活动细分包括时间和距离。
（洒水、未洒水、已停止等）
查看和导出至少 6 周的历史数据。
*基于设备通过 WiFi 或手机网络进行的连接。
●维修保养便利性
维修简单
易于对日常维修保养点进行检修，这样简化了维修，减少了常规维护流程所需时间。
增强的维修保养方便性和 500 小时的保养周期可提高机器的可用性和生产率。
维护平台可方便检修发动机、空气滤清器、转向液压油箱和蓄电池箱。
机架内检修允许方便检修主要部件，便于维修和拆卸。
地面检修可以方便地检修箱体、滤清器、排放口和发动机停机装置。
自动润滑：自动润滑系统会定期对关键部件进行自动润滑，从而缩短了维护时间。
快速加注维修中心：选装维修中心通过聚集式快速注油口，能够快速加注转向机油、变速箱机油和发动机机油以及冷却液，从而减少日常维护时间。
压力测试点和 S • O • S℠ 取样口
密封式电气接头：电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入。线束交错编织，以避免受损。
快速加注燃油系统在燃油箱处提供了接收装置
空气滤清器易于更换
●集成和支持
您信赖的供应商提供坚实后盾
Cat 洒水解决方案卡车由您了解和信任的本地 Cat 代理商销售、维修并提供支持。
Cat 代理商和零部件网络的全面支持。
卡车可参加设备保护计划（EPP）和 Cat®（卡特）价值宝（CVA）。